关于开展****年气密性铸件、特殊金工件供应商资质能力预审工作的公告
为加强平高集团有限公司、****平高电气股份有限公司（以下简称“平高集团”、“平高电气”）供应商资质能力管理，进*步提升供应履约质效，现组织开展气密性铸件、特殊金工件（轴、齿轮、齿条、拐臂等具有特殊材质或特殊表面处理、热处理的金工件）供应商资质能力预审工作，欢迎有合作意向供应商积极参与报名，现将具体事项通知如下。
*.资质能力预审方式及条件
本次资质能力预审采用合格制，分为书面文件资格审核、现场审核、样品验证*个阶段。
第*阶段：书面文件资格审核。申请人按要求提交书面文件后，由采购人组建评审组对提交文件进行资格审核，满足相关品类资格要求既通过书面文件资格审核。
第*阶段：现场审核。第*阶段审核通过后采购人组建审核组进行现场审核，按照相关物资品类资质能力核实评价表（附表*、附表*）内容逐项进行打分，整体得分大于等于**分即通过现场审核。
第*阶段：样品验证。第*阶段通过后，采购人组织实施样品验证，由项目单位提供样品清单，申请人从样品清单中选择至少*种*部件开展样品验证（每种*部件各有*次验证机会），样品制造、试验、运输等费用由申请人自行承担。
申请人通过样品验证后，即通过本次资质能力预审，由采购人发放资质能力预审合格通知书，申请人凭此通知书可参与平高集团、平高电气****年度集中采购活动中相关项目单位相应物资品类标包的应答。未通过本次资质能力预审的申请人将不具有参加平高集团、平高电气****年度集中采购活动中相应品类标包的应答资格。
在此，特邀请有意愿的潜在申请人（以下简称申请人）提出资质能力预审申请。
*、申请人资格要求
（*）通用资格要求
*.本次资格预审要求申请人须为中华人民共和国境内依法注册的法人或非法人组织，须具备相应货物的制造/开发能力，并在人员、设备、资金等方面具有保障如期交货的供货能力。
*.本次资格预审不接受联合体申请。
*.本次资格预审不接受代理商申请。
*.本次资格预审不接受代理申请。
*.申请人及其资格预审产品须满足附件：
*.*必须具有生产资格预审产品所需的生产场地、生产设备、生产人员、产品及元器件检测能力。
*.*申请人应具备对外购外协原材料和部分工序外部委托加工进厂验收所需的检验制度、检测设备和仪器，原材料管理具有可追溯性。
*.*取得国家法律、法规、部门规章及规范标准规定的有效许可证。
*.*应有良好的财务状况和商业信用。
*.*必须具有生产资质能力预审产品所需工序的工艺文件、作业指导书，且能保证产品生产的需要。各个工序按工艺文件执行，并具有可追溯性。
*.*必须具有生产资质能力预审产品所需的出厂检测能力，包括检测场地、检测设备和检测人员。
*.*在资质能力预审结果有效期内，通过资质能力预审的申请人发生合并、分立、破产等重大变化的，应当及时书面告知采购人。是否影响其资格条件，将由采购人组织对其提交的书面材料进行评审并作出认定。
*.根据最高人民法院、国家发改委等*部门联合印发的《关于在招标投标活动中对失信被执行人实施联合惩戒的通知》的规定，申请人不得被人民法院列为失信被执行人。
*.根据《关于对电力行业严重违法失信市场主体及其有关人员实施联合惩戒的合作备忘录》的通知（发改运行[****]***号）要求，申请人不得被纳入电力行业市场主体严重违法失信“黑名单”。
*.申请人不得被市场监督管理机关在国家企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或列入经营异常名录信息的。
（*）专用资格要求
本表作为专用资格条件，申请人及其申请产品须满足相应的专用资格要求：
| 预审标段 |
厂商要求 |
销售业绩 |
生产设备、试验设备 |
工艺控制及出厂检验能力 |
生产厂房 |
| 气密性铸件 |
制造商 |
****年至今气密性铸铝类产品累计不低于****元的供货业绩（提供合同或中标通知书扫描件加盖公章，原件备查）。 |
数控镗床、熔炼炉、数控车床、加工中心、着色、超声波检漏设备、*射线探伤机、拉力试验机、光谱仪、金相检验仪、炉前化学成分检验设备、检测平台、模具设计分析软件、调制设备等 |
整套生产工艺文件、生产制造过程检验记录、试验工艺或试验规程文件、出厂检验报告。 |
应具有生产应答产品所需的生产场地。（生产厂房应为自有或长期租赁。其中生产厂房为自有的提供土地使用权证或房屋产权证；长期租赁的提供租赁合同，并提供厂房所有人的土地使用权或房屋产权证明。对于因各种原因未办理土地所有权证及房屋产权证的，应提供乡镇级及以上政府相关部门出具的有效证明材料。采购人有权对其进行进*步的现场核实。） |
| 特殊金工件 |
制造商 |
****年至今累计不低于****元的供货业绩（提供合同或中标通知书扫描件加盖公章，原件备查）。 |
氩弧焊机、压力机或冲床、折弯机、数控车床、加工中心、检验平台、光谱仪（或者具备****材料检验能力、设备手段） |
各制造工序详细的质量控制检查卡片， *种典型产品的全套制造过程记录。 |
应具有生产应答产品所需的生产场地。（生产厂房应为自有或长期租赁。其中生产厂房为自有的提供土地使用权证或房屋产权证；长期租赁的提供租赁合同，并提供厂房所有人的土地使用权或房屋产权证明。对于因各种原因未办理土地所有权证及房屋产权证的，应提供乡镇级及以上政府相关部门出具的有效证明材料。采购人有权对其进行进*步的现场核实。） |
备注：
*.申请文件中提供的证明材料扫描件应清晰、可辨认且不得遮盖、涂抹，否则视为无效。
*.业绩日期以合同签订时间或中标通知书出具日期为准。业绩日期范围：****年*月*日至****年**月**日。
*、资质能力预审申请资料要求
*.基本信息：申请人填写平高集团/平高电气供应商调查表（附表*）、提供厂家介绍（含地理位置、营业规模、人员及设备情况、技术及质量管理体系简述、企业优势等）、营业执照扫描件。
*.认证情况：申请人质量、环境、安全等认证证书扫描件、涉及污染行业的须提供环保批文扫描件。
*.生产许可证：申请人提供的生产许可证应在有效期内，应与资质能力预审物料种类对应。
*.生产厂房：生产厂房应为自有或租赁。其中生产厂房为自有的提供土地使用权证或房屋产权证（彩色扫描件）；租赁的提供租赁合同，并提供厂房所有人的土地使用权或房屋产权证明（彩色扫描件）。采购人有权对其进行进*步的现场核实。
*.生产设备、试验设备情况：申请人提供*****版生产设备清单、检验设备清单及相关购买发票，设备及现场照片。
*.财务状况：申请人提供年审报告或同等效力证明文件（如****-****年财务报表扫描件）。
*.业绩证明：****-****年业绩统计表、部分合同复印件、中标通知书或****证明文件、技术成果认证扫描件等。
*.*业绩不认可的有（包括但不限于）：*.与同类产品制造厂之间的业绩；*.在试验室或试验站的业绩；*.与代理商之间的业绩（出口业绩除外）；*.出口业绩的外贸合同、发票、报关单及对应产品型号等信息资料难以核实或不全的。
*.*母公司与子公司之间、同*母公司下的各个子公司之间、存在控股关系的不同公司之间的业绩不能相互替代。
*.*供货业绩合同供货方和实际产品生产方必须为同*申请人。
*.*申请人如发生收购、重组、改制、合并、分立、名称变更等情况，须提供充分且合法、有效的证明材料。
*.*收购****企业，被收购企业注销的，收购方可继承被收购方的业绩。
*.资信情况：申请人近*个月内信用中国查询记录。
*.管理资料：申请人提供管理制度照片、库房单据扫描件*-*份、关键工序作业指导书复印或扫描件、质检记录扫描件*-*份、设备管理台帐扫描件等。
*、资格预审申请文件的递交
*.申请文件递交（上传）的截止时间为：****年*月**日**:**（北京时间），所有申请文件应当在递交截止时间前递交（提交）采购人。
*.申请文件递交（上传）的邮箱：**_*****@***.***
*.本项目采用邮箱报名方式，意向供应商可通过电子邮件进行报名，将资料加盖公章，扫描后发送至报名邮箱。****/*****版文件须同时提供电子版及扫描版、资料打包文件名称请用公司全称命名。
*.对于存在造假行为的申请人，将严格按照《平高集团有限公司供应商不良行为管理实施细则》进行处理。
*.逾期提交的申请文件，将予以拒收。申请截止时间之前未成功提交电子申请文件，采购人不予受理。不接受邮寄、现场提交等电子提交方式以外的****方式提交资格申请文件及资格申请文件的修改文件。
*、发布公告的媒介
本次资格预审公告同时在中国招标投标公共服务平台（***.*************.***）和****（****://***.***.**.***:*****/***/）上发布。
*、联系方式
联系部门：****
联系人：****
电话：****-*******
邮箱：**_*****@***.***
地址：****市南环东路**号
*、合规声明
本资格预审文件符合国家相关法律法规规定，若国家颁布新的法律法规或对原有法律法规进行修订，以新施行的法律法规规定为准。
*、权利声明
禁止对本资质能力预审文件进行任何形式的转载（包括但不限于部分或全文转载、修改后转载）或任何未经书面授权的使用。任何单位或个人不得违法转载（包括但不限于改变内容转载、转载不注明来源、遗漏或不及时转载修改或补充内容等）资质能力预审公告、不得对资质能力预审公告等内容进行不全面、不准确、不客观地分析或使用，任何单位或个人违法或违反本条规定转载、使用本资质能力预审文件的，采购人将依法追究法律责任。
附表*：
平高集团/平高电气供应商调查表
| 企业名称 |
企业名称 |
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法人代表 |
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是否代理商 |
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| 企业名称 |
公司地址 |
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邮 编 |
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代理公司 |
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| 企业名称 |
联系电话 |
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传 真 |
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联 系 人 |
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| 企业名称 |
建厂年月 |
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固定资产 |
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注册资金 |
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| 企业名称 |
企业性质 |
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占地面积 |
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建筑面积 |
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| 企业名称 |
经营范围 |
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| 企业名称 |
开户银行 |
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帐号 |
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| 企业名称 |
在册员工人数 |
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生产人员 |
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质检人员 |
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| 企业名称 |
**** |
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技术人员 |
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采购人员 |
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| 人员状况 |
职务 |
姓名 |
性别 |
技术职称 |
联系电话 |
手机 |
| 人员状况 |
总经理或厂长 |
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| 人员状况 |
生产负责人 |
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| 人员状况 |
技术负责人 |
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| 人员状况 |
质量负责人 |
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| 人员状况 |
在册员工的学历、技术职称结构 |
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| 可供应物资 |
物资名称 |
规格型号 |
年产能 |
主要原材料名称 |
供应厂家 |
备注 |
| 可供应物资 |
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| 可供应物资 |
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| 主要生产设备（可加附页） |
设备名称 |
规格型号 |
出厂日期 |
使用年限 |
数量 |
产地 |
主要生产工序 |
| 主要生产设备（可加附页） |
见清单 |
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| 主要生产设备（可加附页） |
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| 主要生产设备（可加附页） |
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| 主要生产设备（可加附页） |
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| 主要生产设备（可加附页） |
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| 主要检测设备（可加附页） |
设备名称 |
规格型号 |
出厂日期 |
使用年限 |
数量 |
产地 |
主要检测功能 |
| 主要检测设备（可加附页） |
见清单 |
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| 主要检测设备（可加附页） |
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| 主要检测设备（可加附页） |
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| 主要检测设备（可加附页） |
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| 作业管理 |
每日工作时间 |
每日班次 |
每周工作日 |
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| 作业管理 |
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每周工作日 |
| 认证体系 |
认证类别 |
有/无 |
证书编号 |
认证年限 |
认证机构 |
| 认证体系 |
质量管理体系认证 |
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| 认证体系 |
环境管理体系认证 |
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| 认证体系 |
职业健康安全管理体系认证 |
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| 认证体系 |
所获荣誉 |
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| 认证体系 |
**** |
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| 采购情况（可加附页） |
主要供应商名称 |
采购（*元） |
占全年采购量比例（%） |
| 采购情况（可加附页） |
主要供应商名称 |
****年 |
****年 |
****年 |
****年 |
| 采购情况（可加附页） |
|
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| 采购情况（可加附页） |
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| 销售情况（可加附页） |
主要客户 |
销售额（*元）（最近*年） |
占全年销售量比例（%） |
| 销售情况（可加附页） |
主要客户 |
****年 |
****年 |
****年 |
****年 |
| 销售情况（可加附页） |
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| 销售情况（可加附页） |
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| 销售情况（可加附页） |
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| 销售情况（可加附页） |
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| 销售情况（可加附页） |
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| 经营效益 |
指标 |
近*年经营情况 |
| 经营效益 |
指标 |
****年 |
****年 |
| 经营效益 |
产值（*元） |
|
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| 经营效益 |
销售总额（*元） |
|
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| 经营效益 |
主营业务收入（*元） |
|
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| 经营效益 |
利税总额（*元） |
|
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| 财务状况 |
－ |
****年 |
****年 |
| 财务状况－规模 |
主营业务收入净额（*元） |
|
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| 财务状况－规模 |
实收资本（*元） |
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| 财务状况－风险 |
资产负债率（%） |
|
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| 财务状况－风险 |
流动比率（%） |
|
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| 财务状况－盈利 |
净资产收益率（%） |
|
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| 财务状况－盈利 |
净现金流动比率（%） |
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| 环境管理评价是否有污染物（废气、废水、噪声）超标排放？ 是否对员工进行环境保护等方面的培训？ |
| 是否属于特殊行业，如果是，有没有相应的资质证书（如生产许可证等）？ |
附表*-*：
平高集团、平高电气（气密性铸件类）供应商资质能力核实评价表
| 价项目 |
评价内容 |
评价标准 |
结论 |
得分 |
| *票否决项 |
营业执照经营范围与供货品类不相符 |
□是 □否（否决） |
|
| *票否决项 |
是否被列入被执行人名单 |
□是 □否（否决） |
|
| *票否决项 |
是否通过*******或同等质量管理体系认证，且在有效期内 |
□是 □否（否决） |
|
| *票否决项 |
有无实体生产设备 |
□是 □否（否决） |
|
| *票否决项 |
有无环评审批 |
□是 □否（否决） |
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| （*）基本资质（**分） |
厂房面积（*分） |
厂房总面积 |
以现场提供证据（房产证或租赁合同）或测量为准 |
□厂房面积*****平方米以上（*分）□****-*****平方米（*分）□****-****平方米（*分） |
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| （*）基本资质（**分） |
人力资源（*分） |
职工总数： ，其中：管理人员： 人，财务人员： 人，技术人员： 人，质检人员： 人，售后服务人员： 人；（*分） |
□职工总数超过**人（*分）□**-**人（*分）□少于**人（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
人力资源（*分） |
专业人员、检验人员等是否有必要的上岗证书，有证书比例 %；其中管理人员： 人，取证 人；财务人员： 人，取证 人；技术人员： 人，取证 人；质检人员： 人，取证 人；（*分） |
□全部（*分）□**%以上（含）（*.*分）□小于**%（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
人力资源（*分） |
是否有全员培训计划，培训是否按计划开展（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
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| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
注册资金（元）（*分） |
以营业执照登记为准 |
□注册资金与公司实力相匹配（*分）□较匹配（*分）□不匹配（*.*分） |
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| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
近*年平均利润率（%）（*分） |
财务报告 |
□＞*%（*分）□*-*%（*.*分）□＜*%（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
资产负债率（%）（*分） |
上*年度数据 |
□＜**%（*分）□≥**%（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
流动比率（*分） |
上*年度数据，流动比率=流动资产/流动负债 |
□＞*.*（*分）□*-*.*（*分） |
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| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
财务报表（*分） |
是否经第*方审计 |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
管理体系（*分） |
生产、人事、安全、财务等主要制度是否健全（*.*分） |
有关管理制度 |
□良好（*.*分）□*般（*分）□差（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
管理体系（*分） |
各部门、岗位分工是否明确，工作流程是否顺畅（*.*分） |
岗位说明书、工作流程指引 |
□良好（*.*分）□*般（*分）□差（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
环保体系（*分） |
是否建立职业健康安全、环境保证体系（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
环保体系（*分） |
厂区环境、绿化、卫生情况（*分） |
□良好（*分）□*般（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
环保体系（*分） |
制造车间对周边空气、污水、噪声影响情况（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□不达标（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
研发能力（*分） |
自主产权专利技术、产品（*分） |
研发的主要新技术是 ；新产品是 |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*.*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
研发能力（*分） |
研发部门、实验室（*分） |
实验室级别：□国家级；□行业级；□企业级 |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*.*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
研发能力（*分） |
研发人员（*分） |
研发人员总数 人，其中：教授级 人，高级 人 |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*.*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
研发能力（*分） |
研发资金投入（*分） |
年投入研发资金 元；研发资金投入与销售收入比例是 %。 |
□＞*%（*分）□*-*%（*.*分）□＜*%（*分） |
|
| （*）基本资质（**分） |
销售业绩（申请许可供应产品）（*分） |
销售业绩（*分） |
|
□销售业绩非常好，有固定合作知名大客户，*分；□比较好，有与大客户合作业绩，*分；□*般，*分；□比较差，*分。 |
|
| （*）基本资质（**分） |
销售业绩（申请许可供应产品）（*分） |
是否在电力装备上有应用（*分） |
主要用户：数量： |
□≥*个（*分）□*-*个（*分）□无（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产能力（**分） |
生产装备水平（**分） |
详细见考察与评价（见附件*-*气密性铸件类供应商装备能力评分标准） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产能力（**分） |
生产工艺（*分） |
生产工艺描述 |
生产工艺先进程度□良好（*分）□*般（*分）□较差（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产能力（**分） |
行业经验（*分） |
查看订单、合同记录等 |
□从业**年以上（*分）□从业*-**年（*.*分）□从业*-*年（*分）□从业不足*年（*.*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产能力（**分） |
产能（*分） |
该类物资上年度产值与平高集团该类物资上年度订单总额之比****% |
□大于**%（*分）□**%-**%（*分）□小于**%（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环境（*分） |
生产现场管理情况（有无分区域、有无安全通道、有无标识、待加工件和半成品是否码放整齐）（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□差（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环境（*分） |
各要素作业（如生产制造、产品的仓储）以及检验是否在适宜的环境中进行（照明、温度、湿度、振动、噪音、灰尘、用水等）、是否有工作保护设施（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
作业文件及图纸控制（*分） |
各工序的工艺文件及作业指导文件是否都已配备，是否有工序流转卡（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
作业文件及图纸控制（*分） |
工艺文件及作业指导文件的作业要点、质量检查项目、频度、判定标准及测量工具是否明确（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
作业文件及图纸控制（*分） |
是否有足够的控制以保证操作人员使用正确的文件，是否能防止误用过期规范或图纸（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
设备管理（*分） |
是否编制有生产设备台账，台账是否有设备型号规格、采购日期及管理编号等信息，是否有定期检查及保养的结果、故障及修理结果等记录（*.*分） |
□良好（*.*分）□*般（*分）□较差（*.*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
设备管理（*分） |
检测设备是否在检定期内，是否建立专项台账（*.*分） |
□良好（*.*分）□较差（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环节控制（*分） |
各工序流程记录是否保存完好，保证可追溯（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环节控制（*分） |
重大更改，包括材料和工艺，在执行前是否通知客户，并取得批准（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环节控制（*分） |
发运前是否充分考虑了运输对质量的影响，且有具体措施（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
是否确定了质量目标，措施是否展开（*分） |
□已制定了目标与措施，并认真执行（*分）□确定了质量目标，但未进行分解（*.*分）□没有目标，认识淡薄（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
是否定期进行质量体系内部审核（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
是否设立质量保证部门，其职责和权力有无书面定义，对不符合质量要求的项目是否有权力中止生产，是否控制检验印章（*.*分） |
□是（*.*分）□否（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
质量保证部门是否发出周期性质量报告，包括合格率，质量问题，客户投诉、缺陷分析等（*.*分） |
□是（*.*分）□否（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
是否按照试验检查标准和程序进行（*.*分） |
□试验检查员充分理解内容，按标准及顺序实施（*.*分）□部分试验方法没有制定，由试验检查员自行判定（*分）□有标准但完全不遵守标准和顺序操作，或标准尚未制定（*.*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
检验的数据在保存期限内是否按要求保管、保存，抽查*-*份产品档案（*.*分） |
□是（*.*分）□否（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
是否对原材料供应商进行评审（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
是否有合格供方名录（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
是否要求供方对原材料不合格品进行整改并有效果确认（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
不合格品如何处理，是否建立不合格品（含原材料、半成品、成品）管理程序，并设置不合格品隔离区，是否有不合格品检验、处理记录（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
原材料及半成品库房管理（是否有待检区、分类是否清晰、码放是否整齐、出入库时间、编号、结存标识是否清楚）（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
原材料及外协、外购件、在制品是否进行标识管理，在储存及运输过程中有无采取防尘、防锈、防碰伤等措施（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
主要原材料供货渠道是否稳定、可靠（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
原材料入厂是否能够自检，还是外委检验（*分） |
□自检（*分）□委外检验（*分）□未复检（*分） |
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
原材料发生问题是否可追溯（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
| 合计 |
|
合计 分（合计总分低于**分，判定否决） |
|
| 供方名称 |
|
供货类别 |
|
| 审核员签字 |
|
审核日期 |
|
附表*-*：
气密性铸件类供应商装备能力评分标准
| 评价项目 |
评价内容 |
评价标准 |
分值 |
评价得分 |
存在问题 |
| 装备能力（气密性铸件） |
制造装备 |
模具设计能力 |
拥有模具设计软件工具、专业设计人员。 |
能够提供模具设计凭证，**分。能够提供模具设计委外凭证，本项得*分。无法提供模具设计相关委托、加工凭证，本项得*分。 |
** |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
制造装备 |
熔炼能力 |
铸件制造关键设备熔炼能力，按熔炼炉吨位计算，数量可累计 |
熔炼能力≥**，得**分；**＞熔炼能力≥**，得*分；**＞熔炼能力≥*.**，得*分；*.**＞熔炼能力，得*分； |
** |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
制造装备 |
加工能力 |
铸件加工关键大型加工设备：镗床、立式车床、*能铣床的数量 |
合计台数大于等于*台得**分；合计台数大于等于*台得**分；合计台数大于等于*台得**分；合计台数小于*台得*分；机加工序委外者，本项得**分。 |
** |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
制造装备 |
热处理能力 |
配有热处理设备 |
根据与熔炼能力相匹配程度，酌情给*-*分； |
* |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
制造装备 |
表面处理设备 |
配有满足产能的抛丸（喷砂）处理设备。 |
抛丸（喷砂）处理设备每具备*台得*.*分，最高得*分。 |
* |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
检测设备 |
炉前化学成分分析设备 |
*、配有光谱仪。*、化学成分分析无外协。 |
*、有光谱仪者*分。*、化学成分分析外协者*分。 |
* |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
检测设备 |
金相显微镜、数码相机 |
*、金相显微镜*台。*、金相观察无外协。 |
*、有金相显微镜者*分。*、金相观察外协者*分。 |
* |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
检测设备 |
常温*能试验机 |
*、力学性能能试验机能进行拉伸、弯曲试验，吨位满足拟供应件性能检测要求。*、常温力学性能无外协。 |
*、至少有力学性能试验机*台，且设备保养状态良好者*分。*、常温力学性能外协者*分。 |
* |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
检测设备 |
埋藏缺陷检测设备 |
*、具有超声探伤仪、射线探伤全套设备。*、设备齐全，能正常使用，各类设备每年定期校准，具有法定计量部门出具的合格证。*、埋藏缺陷检测无外协。 |
*、配有超声探伤仪*分、射线探伤仪者*分，最高得**分。*、埋藏缺陷检测外协者得*分。 |
** |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
检测设备 |
****检测设备（硬度计、便携式光谱仪、*坐标检测仪、红外测温仪、测厚仪、粗糙度仪、长度测量仪、游标卡尺等） |
*、设备齐全，能正常使用，各类设备每年定期校准，具有法定计量部门出具的合格证。 |
*、根据设备齐全情况、保养新旧程度、计量校准情况可酌情判分，封顶**分。 |
** |
|
|
| 装备能力（气密性铸件） |
检测设备 |
压力、气密试验设备 |
*、试验设备齐全。*、试验无外协。 |
*、根据压力、气密试验设备齐全情况，酌情给*-**分。*、压力、气密试验外协者*分。 |
** |
|
|
| 小计 |
本项分值权重**% |
*** |
|
|
附件*-*
| 平高集团（特殊金工类）供应商资质能力核实评价表 |
| 评价项目 |
评价内容 |
评价标准 |
结论 |
得分 |
存在问题 |
| *票否决项 |
营业执照经营范围与供货品类不相符 |
□是 □否（否决） |
|
|
| *票否决项 |
是否被列入被执行人名单 |
□是 □否（否决） |
|
|
| *票否决项 |
是否通过*******或同等质量管理体系认证，且在有效期内 |
□是 □否（否决） |
|
|
| *票否决项 |
有无实体生产设备 |
□是 □否（否决） |
|
|
| *票否决项 |
有无环评审批 |
□是 □否（否决） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
厂房面积（*分） |
厂房总面积 |
以现场提供证据（房产证或租赁合同）或测量为准 |
□厂房面积****平方米以上（*分）□****-****平方米（*分）□***-****平方米（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
人力资源（*分） |
职工总数： ，其中：管理人员： 人，财务人员： 人，技术人员： 人，质检人员： 人，售后服务人员： 人；（*分） |
□职工总数超过**人（*分）□**-**人（*分）□少于**人（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
人力资源（*分） |
专业人员、检验人员等是否有必要的上岗证书，有证书比例 %；其中管理人员： 人，取证 人；财务人员： 人，取证 人；技术人员： 人，取证 人；质检人员： 人，取证 人；（*分） |
□全部（*分）□**%以上（含）（*.*分）□小于**%（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
人力资源（*分） |
是否有全员培训计划，培训是否按计划开展（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
注册资金（元）（*分） |
以营业执照登记为准 |
□注册资金与公司实力相匹配（*分）□较匹配（*分）□不匹配（*.*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
近*年平均利润率（%）（*分） |
财务报告 |
□＞*%（*分）□*-*%（*.*分）□＜*%（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
资产负债率（%）（*分） |
上*年度数据 |
□＜**%（*分）□≥**%（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
流动比率（*分） |
上*年度数据，流动比率=流动资产/流动负债 |
□＞*.*（*分）□*-*.*（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
财务状况（*分） |
财务报表（*分） |
是否经第*方审计 |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
管理体系（*分） |
生产、人事、安全、财务等主要制度是否健全（*.*分） |
有关管理制度 |
□良好（*.*分）□*般（*分）□差（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
管理体系（*分） |
各部门、岗位分工是否明确，工作流程是否顺畅（*.*分） |
岗位说明书、工作流程指引 |
□良好（*.*分）□*般（*分）□差（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
环保体系（*分） |
是否建立职业健康安全、环境保证体系（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
环保体系（*分） |
厂区环境、绿化、卫生情况（*分） |
□良好（*分）□*般（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
环保体系（*分） |
制造车间对周边空气、污水、噪声影响情况（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□不达标（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
研发能力（*分） |
自主产权专利技术、产品（*分） |
研发的主要新技术是 ；新产品是 |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*.*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
研发能力（*分） |
研发部门、实验室（*分） |
实验室级别：□国家级；□行业级；□企业级 |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*.*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
研发能力（*分） |
研发人员（*分） |
研发人员总数 人，其中：教授级 人，高级 人 |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*.*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
研发能力（*分） |
研发资金投入（*分） |
年投入研发资金 元；研发资金投入与销售收入比例是 %。 |
□＞*%（*分）□*-*%（*.*分）□＜*%（*分） |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
销售业绩（申请许可供应产品）（*分） |
销售业绩（*分） |
|
□销售业绩非常好，有固定合作知名大客户，*分；□比较好，有与大客户合作业绩，*分；□*般，*分；□比较差，*分。 |
|
|
| （*）基本资质（**分） |
销售业绩（申请许可供应产品）（*分） |
是否在电力装备上有应用（*分） |
主要用户：数量： |
□≥*个（*分）□*-*个（*分）□无（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产能力（**分） |
生产装备水平（**分） |
详细见考察与评价（见附件*-*特殊金工件类供应商装备能力评分标准） |
|
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产能力（**分） |
生产工艺（*分） |
生产工艺描述 |
生产工艺先进程度□良好（*分）□*般（*分）□较差（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产能力（**分） |
行业经验（*分） |
查看订单、合同记录等 |
□从业**年以上（*分）□从业*-**年（*.*分）□从业*-*年（*分）□从业不足*年（*.*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产能力（**分） |
产能（*分） |
该类物资上年度产值与平高集团该类物资上年度订单总额之比****% |
□大于**%（*分）□**%-**%（*分）□小于**%（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环境（*分） |
生产现场管理情况（有无分区域、有无安全通道、有无标识、待加工件和半成品是否码放整齐）（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□差（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环境（*分） |
各要素作业（如生产制造、产品的仓储）以及检验是否在适宜的环境中进行（照明、温度、湿度、振动、噪音、灰尘、用水等）、是否有工作保护设施（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
作业文件及图纸控制（*分） |
各工序的工艺文件及作业指导文件是否都已配备，是否有工序流转卡（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
作业文件及图纸控制（*分） |
工艺文件及作业指导文件的作业要点、质量检查项目、频度、判定标准及测量工具是否明确（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
作业文件及图纸控制（*分） |
是否有足够的控制以保证操作人员使用正确的文件，是否能防止误用过期规范或图纸（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
设备管理（*分） |
是否编制有生产设备台账，台账是否有设备型号规格、采购日期及管理编号等信息，是否有定期检查及保养的结果、故障及修理结果等记录（*.*分） |
□良好（*.*分）□*般（*分）□较差（*.*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
设备管理（*分） |
检测设备是否在检定期内，是否建立专项台账（*.*分） |
□良好（*.*分）□较差（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环节控制（*分） |
各工序流程记录是否保存完好，保证可追溯（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环节控制（*分） |
重大更改，包括材料和工艺，在执行前是否通知客户，并取得批准（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）生产能力（**分） |
生产管理（**分） |
生产环节控制（*分） |
发运前是否充分考虑了运输对质量的影响，且有具体措施（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
是否确定了质量目标，措施是否展开（*分） |
□已制定了目标与措施，并认真执行（*分）□确定了质量目标，但未进行分解（*.*分）□没有目标，认识淡薄（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
是否定期进行质量体系内部审核（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
是否设立质量保证部门，其职责和权力有无书面定义，对不符合质量要求的项目是否有权力中止生产，是否控制检验印章（*.*分） |
□是（*.*分）□否（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
质量保证部门是否发出周期性质量报告，包括合格率，质量问题，客户投诉、缺陷分析等（*.*分） |
□是（*.*分）□否（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
是否按照试验检查标准和程序进行（*.*分） |
□试验检查员充分理解内容，按标准及顺序实施（*.*分）□部分试验方法没有制定，由试验检查员自行判定（*分）□有标准但完全不遵守标准和顺序操作，或标准尚未制定（*.*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
质量体系（**分） |
检验的数据在保存期限内是否按要求保管、保存，抽查*-*份产品档案（*.*分） |
□是（*.*分）□否（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
是否对原材料供应商进行评审（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
是否有合格供方名录（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
是否要求供方对原材料不合格品进行整改并有效果确认（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
不合格品如何处理，是否建立不合格品（含原材料、半成品、成品）管理程序，并设置不合格品隔离区，是否有不合格品检验、处理记录（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
原材料及半成品库房管理（是否有待检区、分类是否清晰、码放是否整齐、出入库时间、编号、结存标识是否清楚）（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
原材料及外协、外购件、在制品是否进行标识管理，在储存及运输过程中有无采取防尘、防锈、防碰伤等措施（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
主要原材料供货渠道是否稳定、可靠（*分） |
□良好（*分）□*般（*.*分）□较差（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
原材料入厂是否能够自检，还是外委检验（*分） |
□自检（*分）□委外检验（*分）□未复检（*分） |
|
|
| （*）质量保证体系（**分） |
不合格品及原料管控（**分） |
原材料发生问题是否可追溯（*分） |
□是（*分）□否（*分） |
|
|
| 合计 |
|
合计 分（合计总分低于**分，判定否决） |
|
|
| 供方名称 |
|
供货类别 |
|
| 审核员签字 |
|
审核日期 |
|
附表*-*：
| 特殊金工件类供应商装备能力评分标准 |
|
|
| 评价项目 |
评价内容 |
评价标准 |
分值 |
评价得分 |
存在问题 |
| 装备能力（特殊金工件） |
制造装备 |
起重能力 |
满足生产所需吨位和相匹配吊装能力 |
*、制造车间，起重能力大于*.**者*分，吨位大、台数多酌情加分，封顶*分。 |
* |
|
|
| 装备能力（特殊金工件） |
制造装备 |
加工能力 |
生产设备--种类 |
*、有数控加工中心，且各类设备齐全，加工精度高，无需委外加工，得**分。*、车、铣、刨、磨、钻、割各类设备齐全，得**分。*、设备不全，少数工序需委外加工，得**分。*、设备严重不全。（否决） |
** |
|
|
| 装备能力（特殊金工件） |
制造装备 |
加工能力 |
生产设备--使用年限 |
*、平均使用年限*年以下，得**分。*、平均使用年限*-**年，得**分。*、平均使用年限**-**年，得*分。*、平均使用年限**年以上，得*分。 |
** |
|
|
| 装备能力（特殊金工件） |
检验设备 |
检验能力 |
检验设备--种类 |
*、有包括*座标在内的全部所需检测设备（硬度计、检验平台、直尺、*分尺、粗糙度仪、长度测量仪、游标卡尺）者**分。*、没有*座标，其它检测设备齐全，**分。*、检测设备基本齐全，**分。*、检测设备严重不足，*分。 |
** |
|
|
| 装备能力（特殊金工件） |
检验设备 |
材质化验能力 |
|
*、有材质化验设备，且设备保养状态良好者*分。 |
* |
|
|
| 装备能力（特殊金工件） |
检验设备 |
力学性能检验能力 |
|
*、至少有力学性能试验机*台，且设备保养状态良好者*分。 |
* |
|
|
| 小计 |
本项分值权重**% |
*** |
|
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